| ✅ Chi phí sửa chữa | ⭐ Tốt Nhất Thị Trường |
| ✅ Link kiện thay thế | ⭐ Lựa chọn hàng chất lượng cao |
| ✅ Bảo hành | ⭐ 3 đến 6 tháng, tùy chọn theo yêu cầu |
| ☎️ Hỗ trợ | ⭐ 24/24 mọi lúc mọi nơi |
Nhận lập trình, cải tiến chương trình PLC, Logo!, Zen theo nhu cầu khách hàng, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng các giải pháp về tự động hóa, lập trình điều khiển hệ thống, nâng cấp hệ thống, máy móc từ thủ công, bán tự động thành hệ thống hoàn toàn tự động.
VD: Lập trình PLC trong các hệ thống xử lý nước thải, máy cắt bao bì, máy in ấn, máy ép vỉ thuốc, máy rang cà phê, máy sản xuất thép, máy sản xuất thực phẩm…
– Lập trình PLC Mitsubishi: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC, Q02CPU, Q03CPU…
– Lập trình PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500, Logo!, Remote I/O…
– Lập trình PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…
– Lập trình PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX…
– Lập trình PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo…
Một số giải pháp
1. Hệ thống điều khiển PLC
√ Thích hợp cho các hệ thống nhỏ không yêu cầu các tính năng lưu trữ dữ liệu.
√ Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện.
√ Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm.
√ Các thông số cài đặt như: giám sát dây chuyên sản xuất, thời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, … được cài đặt cố định trong chương trình PLC. Nếu muốn thay đổi các giá trị này đòi hỏi người có chuyên môn về PLC.
√ Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải
2. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp màn hình HMI
√ Thích hợp cho các hệ thống nhỏ và vừa.
√ Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện hoặc chọn trên màn hình HMI.
√ Tùy chọn ngôn ngữ hiển thị Anh – Việt
√ Mật mã phân cấp người dùng: vận hành, quản lý, …
√ Hiển thị sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải lên màn hình HMI dạng động.
√ Hiển thị trạng thái của tất cả các thiết bị: chạy, dừng, lỗi.
√ Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm, màn hình HMI hiển thị nội dung lỗi và được lưu vào bộ nhớ.
√ Các thông số cài đặt như: thời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, thời gian bảo trì thiết bị, … được cài đặt nguồn mở thông qua trang “Setting” trên HMI.
√ Các giá trị đo như: pH, DO, lưu lượng, ORP, … được lưu trữ thành file excel trong thẻ nhớ gắn trên HMI (tùy model hổ trợ)
√ Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải.
3. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp máy tính SCADA
√ Thích hợp cho các hệ thống nhỏ, vừa và lớn.
√ Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện hoặc chọn trên SCADA.
√ Tùy chọn ngôn ngữ hiển thị Anh – Việt
√ Mật mã phân cấp người dùng: vận hành, quản lý, …
√ Hiển thị sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải lên màn hình SCADA dạng động.
√ Hiển thị trạng thái của tất cả các thiết bị: chạy, dừng, lỗi.
√ Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm, màn hình SCADA hiển thị nội dung lỗi và được lưu vào bộ nhớ. Lỗi được xuất thành file excel lưu trữ, báo cáo.
√ Các thông số cài đặt như: thời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, thời gian bảo trì thiết bị, … được cài đặt nguồn mở thông qua trang “Setting” trên SCADA.
√ Các giá trị đo như: pH, DO, lưu lượng, ORP, … được lưu trữ thành file excel trong ổ cứng máy tính. Lưu theo ngày, tuần, tháng tùy theo yêu cầu.
√ Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải.
4. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp HMI – SCADA
√ Thích hợp cho các hệ thống nhỏ, vừa và lớn.
√ Kết hợp 02 thiết bị giám sát là HMI và máy tính chạy SCADA
√ Giúp cho việc vận hành được linh hoạt và duy trì hoạt động liên tục trong trường hợp máy tính hoặc màn hình HMI bị hỏng
5. Hệ thống giám sát, điều khiển, thu thập dữ liệu từ xa qua mạng GSM/GPRS
√ Thiết bị PLC được kết nối với module GSM để trao đổi dữ liệu với thiết bị PLC trung tâm qua GPRS.
√ Giải pháp thích hợp cho các hệ thống giám sát, điều khiển từ xa như: trạm quan trắc, trạm bơm, trạm dự báo, …
Tham khảo thêm dịch vụ sửa chữa
